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锂矿石提取工艺中的腐蚀,很难搞!
2023-02-15

从锂辉石中提取锂主要生产工艺有石灰烧结法和硫酸法,其中硫酸法应用普遍。硫酸法处理锂矿石,需要预先将锂矿石高温焙烧,使其结构由致密变为疏松,再经球磨及球磨后与过量硫酸混合,在回转炉中250℃下焙烧溶解,水浸后得粗硫酸锂溶液,经净化沉锂蒸发浓缩后获得碳酸锂产品。

锂辉石-回转窑.png

使用硫酸法提取锂的工艺,是目前应用较多的方法。具体工艺如下:

1.在1050-1150℃高温下,对锂辉石进行热解,将锂辉石的矿物成分(晶体结构)由α转化为β,使其易溶于硫酸。

2.在酸化窑中,使其与硫酸反应并加热制成硫酸锂。

3.在硫酸锂中加入水和碳酸钙,通过过滤除去Fe和AL等杂质,同时将过量的硫酸作为石膏去除,制成硫酸锂水溶液。

4.在滤液中加入纯碱和生石灰,使其呈碱性,过滤除去杂质,用硫酸再次中和滤液,蒸发后制成浓度约为3%的Li2SO4溶液。

5.向溶液中加入纯碱,加热后使其沉淀出LiCO3。

从提取工艺中,可见,酸碱腐蚀不可避免,尤其是在250℃酸化回转窑内的腐蚀严重,酸化窑中硫酸浓度要保持在98%左右,在这一过程中,矿石中钾、钠、锂等碱性金属和窑内的硫酸反应生成硫酸盐,锂元素转变成硫酸锂被浸出。设备和管道普遍存在腐蚀,甚至短时间穿孔。延长焙烧酸化窑使用寿命,可以采用耐火材料和高温防腐涂料结合防腐,防腐效果好。

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